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簡單介紹

工作原理

藻類細(xì)胞破壁粉碎機(jī)設(shè)備屬新型第四代振動磨，采用振動粉碎工作原理，并研發(fā)出國內(nèi)*全觸屏式操作系統(tǒng)。是根據(jù)物料的不同特性，采用多項優(yōu)良技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。

對中藥藥效的影響

中藥活性成分或活性組分是中藥藥理作用的物質(zhì)基礎(chǔ),如何使中藥材中活性成分或活性組分能發(fā)揮很好的藥效,提高治療效果,一直是醫(yī)藥學(xué)工作者追求的目標(biāo)。
可將細(xì)胞打碎,使中藥材細(xì)胞破壁率>95%,細(xì)胞經(jīng)破壁后,胞內(nèi)有效成分可充分暴露出來,使儲存于細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞間的有效成分直接接觸到提取用溶劑,或直接與機(jī)體受體結(jié)合,發(fā)揮治療效果。醫(yī)學(xué)研究表明,人體腸胃對顆粒達(dá)到吸收細(xì)度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。近年來大量研究表明,中藥經(jīng)超微粉碎后顆粒達(dá)到吸收細(xì)度水平,藥物有效成分在胃腸道的溶解度明顯增加,從而加快藥物起效時間,增加藥物的生物利用度。除了口服給藥以外,中藥局部貼敷、穴位給藥及透皮吸收等傳統(tǒng)治療方法也都將隨著超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用而提高生物利用度,發(fā)揮新的治療效果。

 該項目研制出滿足超低粉體制備需求的撞擊研磨超微粉碎設(shè)備，開發(fā)了低溫粉碎設(shè)備的計算機(jī)控制系統(tǒng)，可以根據(jù)物料特性及時調(diào)整工作溫度， 降低了產(chǎn)品的工作能耗。該成套設(shè)備選用航空航天技術(shù)制成的空氣式超低溫冷凍裝置，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如中藥材、高附加值食品、動物骨頭、高附 加值生物材料等熱敏性及受熱易變質(zhì)、易分解的物質(zhì)；還可利用物料的脆化溫度不同進(jìn)行選擇性粉碎，分離出純凈單一的粉體。
   　　
 超低溫粉碎技術(shù)是重要的粉體加工技術(shù)之一，在新藥研制、保健品開發(fā)、生物工程、食品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

   藻類細(xì)胞破壁粉碎機(jī)該設(shè)備粉碎率99.9%，幾乎無損耗。加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。全封閉作業(yè)，無粉塵污染，接觸物料部分全部采用衛(wèi)生不銹鋼制作，符合GMP的要求。粉碎溫度低，避免高溫使藥物變質(zhì)。操作簡單，維護(hù)方便，清洗方便.

   公司主營產(chǎn)品：超微粉碎機(jī)、中藥超微粉碎機(jī)、細(xì)胞破壁粉碎機(jī)、超低溫粉碎機(jī)、靈芝孢子粉超微粉碎機(jī)、食品超微粉碎機(jī)、保健品超微粉碎機(jī)、日用化工超微粉碎機(jī)等等。